喷铝
更新时间：2020-07-22 13:59:09 字号：T|T
热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一。
例如：由于乙二醇原料为无色透明液体，即使储罐内表面有一点微锈，乙二醇原料都会受到污染，严重一些就会造成整罐的原料报废，给企业带来很大的经济损失和名誉损失，因此储罐内表面采用全喷铝处理。喷铝的施工质量就显得尤为重要，必须对喷铝工作的每一步进行严格管理和控制，保证施工质量满足要求。
储罐内壁热喷铝施工与其它施工方法比较具有以下优点：
1、从投资方面比较：可以比全不锈钢壁板产品的投资节省55%的资金；比全碳钢壁板的产品延长使用寿命1.5倍。
2、与其它喷涂比较：对人体健康的危害较小；结合强度大。
热喷铝前表面处理：
1、喷砂除锈。
（1）储罐内表面喷铝前，必须采用铜矿砂对金属表面进行喷砂除锈，除锈结果应达到国家规范Sa3级的要求：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。表面粗糙度达到75μm以上。（2）压缩空气必须经过性能良好的油水分离器、缓冲罐以后才能进入喷枪，压力不低于0.5MPa。（3）为了保证金属表面的粗糙度和洁净度，铜矿砂必须清洁干燥且粒度为3~5mm。
2、除尘处理 喷砂除锈后应采用吸尘器对金属面进行除尘处理。
经喷砂除锈合格的金属表面，不得用手触摸，并尽快进行喷涂，晴天时间间隔不得超过12h，雨天或潮湿的天气不得超过2h。否则应重新进行表面处理。如喷砂达不到预定要求，容易形成以下缺陷：喷砂层与金属层结合力差，容易脱落；喷铝层起皮、起壳。
抗水腐蚀图层大型水闸钢门是水电站、水库等水利工程中控制水位的主要钢铁构件。它一部分长期浸没在水中，表面受到微生物侵蚀(如钉螺的吸附、其排泄物呈酸性)，另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部分钢铁件表面经常干湿交替，特别容易生锈。现在采用线材喷锌或喷铝，加涂二层氯化橡胶漆，大大提高了钢闸门的耐蚀性，比原来纯油漆保护提高使用寿命3-6倍。
